油墨废水在线路板厂排放量约占整个污水站排放量的5%至10%。现油墨废水处理的工艺是,酸析后进入有机废水再进生化进行深度处理。该废水酸析后COD在800mg/L—1500mg/L,该部分COD属可溶性,通过常规的絮凝沉淀很难将其去除,在传统工艺中,深度处理都是通过生化将其降解。然随着环保排放标准的日愈提高,传统的处理方式以无法满足生产要求。因此,油墨废水酸析后再处理已愈发必要。
一、试验目的
对酸析后的油墨废水进行再处理,降解其COD浓度,减轻生化系统负荷。
二、试验时间
实验准备
现场取酸析后的油墨废水5L。
三、注意事项
1、将其酸析后的废水过滤其浮渣后再处理
2、检测CODCr时取上清液,减少误差。
四、处理工艺设计
五、实验过程
1、取200mL平行水样盛装于250mL的烧杯中,分别向烧杯中定量的亚铁溶液,之后再加入定量的芬顿试剂。在酸性条件下反应1小时后,在加入复合碱溶液,将其PH值调至8~9。搅拌反应1小时。然后再如定量的PAM溶液,絮凝沉淀。
2、静置30min,观察其沉淀现象及色度。取上清液检测CODCr,实验数据记录见下表。
六、结论
根据此次的实验结果得出,芬顿降解油墨废水COD效果显著,随着芬顿药剂量的增加,COD呈直线下降的趋势。在亚铁添加量在5000mg/L配比芬顿试剂2500mg/L时,COD去除率高达54%。芬顿后的油废水再进入生化系统降解,可大大减少生化系统的处理负荷,更好的保障了总出水达标排放。