稠油废水来源

    随着油田开采进入中后期，采出原油含水量高达60 %～90 % ，大量的含油污水直接排放到水环境中，一方面造成严重的环境污染，同时也造成宝贵的水资源和油资源的严重浪费。如何节能、降耗、保护环境，使能量、水资源重复使用，已成为石油工业的共性问题。超稠油分离出的污水水质复杂，一般具有高温(70℃以上) 、高含油量( > 10 000 mg/ L) 、高悬浮物含量的特性。所含超稠油粘度大、密度与水接近(0. 997mg/ L) 、流动性差(相变温度拐点> 58 ℃) 。该污水稳定性极强，室内放置几个月或更长的时间都不发生变化，其原因是在原油开采和处理过程中加入大量的化学助剂，污水形成了比较稳定的乳化液，很难破乳。另外，污水中油和悬浮物含量高，使普通净化剂对这种稳定的乳化液作用甚微。另因超稠油的粘度大极易给整个处理工艺，尤其是后续过滤工序带来致命的冲击，严重时整个处理工程面临报废的危险。

稠油废水治理

    如今油田污水的处理和回用也成为了油田科技工作者关注的焦点，特别是随着油田开发的不断深入，部分油田已进入高含水开采期，一方面大量污水外排污染环境，另一方面稠油热采大量使用清水，生产和生活用水量与日俱增，供水严重不足。因此，对稠油废水进行处理回用是非常必要的。而且对于降低稠油生产成本、保护环境和实现油田的可持续发展具有重要意义。

稠油废水处理特点

    稠油废水水质较复杂，是含有多种杂质且水质波动较大的工业废水。稠油废水与稀油废水及其他工业废水相比，具有如下特点： ①稠油平均密度为900 kg/m3以上，其原油颗粒可长期悬浮在水中； ②粘滞性大，特别在水温低时更显著； ③温度较高，在开发稠油过程中为降低原油粘度往往将温度提高到70～80℃； ④乳化较严重，废水易形成水包油型乳状液。根据稠油废水的水质，稠油废水处理一般具有以下特点： ①为达到油、水和泥的分离，破乳是先决条件。首先应保证稠油废水的处理温度，选择合适的破乳剂，并选择最佳投药量、加药点、混合、反应和沉降方式。 ②保证足够的油、水和泥分离时间。因稠油密度大，油水密度差小，其重力分离虽在充分破乳条件下进行，为使油珠有效上浮，加长油、水和泥分离时间还是必要的，一般需2～3 h。③在使用混凝剂时，pH值对混凝效果影响较大。

稠油废水处理方法

    针对稠油废水的特殊情况，现在工业上常用的处理工艺主要是采用调节、缓冲—斜板除油罐—浮选—过滤—软化。如今稠油废水处理回用于供热采锅炉用水，是目前解决大量稠油废水排放污染的经济、可行的出路，在我国稠油油田应大力推广。