随着对印染废水处理达标要求提高,仅依靠好氧生化工艺(如接触氧化法或活性污泥法)处理可生化性较差的印染废水很难达到预期效果。如果在好氧生化工艺处理之前进行厌氧(兼氧)水解处理,使好氧处理较难去除的许多污染物质,如化纤原料、染料等利用厌氧(兼氧)菌作用强的特点,将废水中的大分子有机物转化为小分子有机物,难降解物质转化为易降解物质,从而提高废水的可生化性,为后续好氧处理创造条件。其脱色效果(包括活性染料类)及去除有机物污染能力比单纯采用好氧处理工艺均有所提高。同时,中高浓度印染废水采用厌氧(兼氧)生化预处理可大幅度降低成本,其手段主要是增设水解酸化池和中沉池等。推广和应用不完全厌氧生物处理工艺有利于提高废水的可生化性,是处理中高浓度印染废水的有效手段

    目前国内印染废水处理通常是对ＣＯＤＣｒ低于1000的废水采用生化 物化处理工艺;ＣＯＤＣｒ高于1000则采用物化-生化相结合的工艺路线。如某印染厂物化预处理中投加了硫酸亚铁(ＦｅＳＯ4•7Ｈ2Ｏ)、聚铁(ＰＦＳ)、助凝剂(ＰＡＭ)以及石灰,虽然通过沉淀分离,在去除ＳＳ、ＣＯＤＣｒ等方面有一定效果,但污泥量相当大。此外,由于水中无机盐(特别是Ｃａ2+)浓度增加,经过一段时间运行,后续曝气池中组合填料上出现板结,沾满了较硬的泥垢,比表面积大大降低,从而阻碍了微生物膜的形成和脱落,降低了生化处理效果。

    某公司现有废水处理装置始建于1998年，后 经多次扩建和技改，总的处理能力为10 000 m3/d， 采用集水、调节、初沉、水解酸化、活性污泥、混 凝沉淀的处理工艺，设计进水水质为COD的质量浓度不超过1 000 mg/L，处理效果达到《纺织染 整工业水污染物排放标准》DB 32/670-2004中表1之标准。
 

    工程的设计进水水质和排放标准见表1。

    由此看来,中高浓度(即ＣＯＤＣｒ>1000)的印染废水应慎用先物化处理的工艺路线,而采用厌氧(水解) 好氧生化工艺路线较妥。厌氧(水解)处理一方面有利于将废水中难降解的物质转化为易降解的物质,提高废水的可生化性,为后续好氧处理创造条件;另一方面运用硝化和反硝化技术实现污泥的消化,大大降低了污泥的产量;此外,还减少了混凝剂用量,降低了处理成本。