铝型材废水常用处理工艺

    目前，国内针对铝型材污水主要含各种金属离子及悬浮物的特性，采用中和调节及混凝沉淀法工艺。铝型材生产废水由车间排出后流入中和调节池，池内设空气搅拌，以均衡水质。废水经调节池均衡水质及水量后，加入碱调节pH值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送过程同时加入絮凝剂(PAM)。废水中的金属离子在与碱反应形成氢氧化物后，又在絮凝剂的作用下，形成较大颗粒矾花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排

铝炼厂废水处理流程

    除去铝冶炼过程中所产废水中的有害杂质。使之达到排放标准或可以回用的过程。铝冶炼包括两个过程：从铝土矿中提取氧化铝，从氧化铝中提取金属铝。氧化铝生产过程中产生大量的冷却排水，其中与物料或气体接触的直接冷却排水含碱和悬浮物；设备清洗和冲洗地面排水含碱和生产物料；氧化铝生产残渣(赤泥)输送回收水含大量碱。直接冷却水首先供生产工艺使用，剩余部分经沉淀(或旁流处理)和冷却后循环使用。设备清洗和冲洗地面排水就地回收，进入生产工艺系统或用作循环补充水。由于氧化铝生产过程耗水量大，因此国内外各氧化铝厂都在设法实现生产废水的重复使用，一般在生产排水总出口设置废水处理及回收设施，废水经沉淀、除油后用作冷却补充水和水质要求不高的生产用水。

铝炼厂废水后续净化工艺

    铝电解厂生产废水来源于烟气湿法净化排水和各辅助生产车间的冷却排水。电解烟气净化和阳极焙烧炉烟气净化排水均含氟化物和硫酸钠等，后者排水中还含焦油和粉尘，通常处理后外排。一般采用化学沉淀法处理，投加氯化钙或石灰乳，与废水中的氟化物反应生成氟化钙沉淀，予以分离。为加速氟化钙与焦油、粉尘共沉，常投加混凝剂和高分子絮凝剂。澄清液外排，沉渣经浓缩、脱水后堆存于渣场。